MP-130L Resina de pasta de PVC com 1342 Grau de polimerização 2258 mPa.s Viscosidade e taxa de espessamento de 6%

Resina de pasta de PVC BOHUA MP-130L - Qualidade do lote e relatório técnico

1Resumo Executivo

O relatório de inspecção do produto fornecido identifica a amostra como resina de pasta de PVC, grau MP-130L (aplicação I), fabricada pela Tianjin Bohua Chemical Development Co., Ltd.O número do lote é 2645070, a data de amostragem é 20 de Fevereiro de 2026 e a data de inspecção é 22 de Fevereiro de 2026.

Os resultados comunicados incluem o grau médio de polimerização 1342, viscosidade padrão da pasta (tipo B) 2258 mPa.s, partículas de impurezas 4,Matéria volátil, incluindo água 00,31%, taxa de espessamento da pasta em 24 horas 6%, branqueza térmica 83%, finura do raspador 35 μm, monómero residual de cloreto de vinilo 4 μg/g e pH do extrato aquoso 5.6.

Este relatório reorganiza o certificado de lote num formato técnico em inglês e acrescenta interpretação, orientações de controlo da qualidade e considerações de avaliação da aplicação.Os limites derivados da fonte e os resultados medidos permanecem claramente separados das orientações técnicas gerais.

2Identificação do produto e dos lotes

3Resultados da inspecção por lotes

4. Nota sobre as condições de ensaio

O relatório da fonte indica a seguinte condição na secção de observações: DINP 60 partes; fuso n.o 4; 50 rpm; 30°C.Esta condição é particularmente importante para a interpretação da viscosidade da pasta padrão comunicada.A comparação direta com outros tipos de resina de pasta deve utilizar a carga harmonizada do plastificante, o fuso, a velocidade de rotação e a temperatura.

5Análise da margem de conformidade

6Interpretação do desempenho técnico

Grau de polimerização:O grau médio medido de polimerização de 1342 está dentro do requisito 1200-1400 e fornece uma referência de identidade/consistência de resina específica do lote.

Viscosidade da pasta:A viscosidade da pasta de tipo B de 2258 mPa.s está bem abaixo do limite superior de 4000 mPa.s, nas condições DINP 60 partes, fuso n.o 4, 50 rpm e 30 °C.A viscosidade do plastizol acabado ainda dependerá da formulação completa e do histórico de mistura.

Estabilidade de espessamento da pasta:Uma taxa de espessamento de 6% em 24 horas está muito abaixo do limite máximo de 100%, proporcionando um indicador favorável de estabilidade da viscosidade específico do lote, na base de ensaio do fornecedor.

Limpeza das partículas:Apenas 4 partículas de impurezas são relatadas, enquanto ambos os resultados de resíduos de peneira estão abaixo dos seus limites máximos.Estes dados apoiam uma boa limpeza dos lotes e o controlo das partículas grosseiras.

Materiais voláteis:O valor medido de 0,31% é inferior ao máximo de 0,40%, proporcionando um indicador útil de controlo de entrada para o teor de humidade e de volatilidade.

Branqueamento térmico:O lote atingiu 83% a 160 °C durante 10 minutos, ultrapassando o mínimo de 80%.

VCM residual:O monómero residual de cloreto de vinilo é de 4 μg/g contra um máximo de 5 μg/g. A adequação regulamentar dos artigos acabados para o mercado previsto e a utilização final ainda deve ser avaliada.

pH do extrato de água:O pH medido é de 5,6 em relação ao máximo indicado de 9.0A compatibilidade da formulação deve ser confirmada no sistema de plastisol real.

7Relevância da aplicação potencial

A fonte identifica o MP-130L como resina de pasta de PVC e marca-o como "Aplicação I", mas não define a aplicação correspondente do produto acabado no relatório fornecido.Por conseguinte, o quadro a seguir apresenta contextos gerais de avaliação da pasta de PVC e não é uma lista de aplicações certificada pelo fabricante..

8Considerações de formulação e processamento

Reproduzir as condições de ensaio de viscosidade do fornecedor ao comparar os lotes: DINP 60 partes, fuso n.o 4, 50 rpm e 30 °C.

Estabelecer o comportamento inicial, de 24 horas e de viscosidade a longo prazo no plastificante e na embalagem aditiva do cliente.

Otimizar a sequência de mistura, o cisalhamento e a desaeração para obter um comportamento de plastisol reproduzível.

Determinar experimentalmente as condições de gelação e fusão, uma vez que o relatório de inspecção não fornece temperatura de gelação, tempo de fusão ou curvas reológicas.

Para produtos críticos em termos de aparência, combinar os controlos de impurezas, resíduos de peneira, finitude e branqueamento térmico com a inspecção da superfície final.

Utilize a SDS atual do fornecedor e a documentação técnica específica da aplicação para os pormenores de segurança e de processamento não contidos no presente relatório de inspecção.

9Controle de qualidade e inspecção de entradas

10Resumo da avaliação comercial e técnica

11Armazenamento, manuseio e segurança

O relatório de inspecção do produto fornecido não fornece instruções de embalagem, prazo de validade, armazenagem ou segurança pormenorizadas.Os utilizadores devem obter a ficha de dados de segurança do fornecedor atual e a documentação comercial do produto antes de manipular ou comprar a resina..

Como prática geral para a resina em pó, manter o armazenamento limpo e seco, manter a embalagem fechada, evitar a contaminação, minimizar a geração de poeira desnecessária e preservar a rastreabilidade do lote.Trata-se de considerações técnicas gerais e não de requisitos MP-130L indicados na fonte..

12Limitações dos dados fornecidos

A fonte é um relatório de inspecção do produto de lote, em vez de um TDS de aplicação abrangente.,Curvas de gelação/fusão, propriedades mecânicas, receitas detalhadas de processamento, embalagem ou prazo de validade.

Não foram adicionadas especificações do fabricante não suportadas.SDS e documentação técnica específica da aplicação, para além do presente relatório do lote.

13Conclusão

O lote 2645070 de resina de pasta de PVC MP-130L é classificado no Q/12HG 7009-2025. O lote apresenta um grau médio de polimerização de 1342, viscosidade da pasta tipo B de 2258 mPa.s,Taxa de espessamento em 24 horas de 6%, brancura térmica de 83%, finura de raspador de 35 μm e VCM residual de 4 μg/g, com todos os resultados indicados a satisfazer os requisitos indicados.

Para a qualificação do cliente, a resina deve ser avaliada no processo de formulação e produção do plastisol, com ênfase na viscosidade e envelhecimento, dispersão, gelação/fusão,aparência da superfície, estabilidade térmica da cor e desempenho do produto final.

Notas:
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