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Detalhes do produto:
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| Grau médio da polimerização: | 1200-1400 | Viscosidade padrão B: | 2,0-4,0 Pa.s |
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| VCM residual: | ≤10 μg/g | Finura do raspador: | ≤40 μm |
| Brancura térmica: | ≥95% a 160°C por 10 min | Matéria temporária: | ≤0,38% |
| Destacar: | Resina de pasta de PVC com grau de polimerização 1200-1400,Pó de resina de PVC com viscosidade tipo B de 2,0-4 |
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Relatório Técnico de Produto - Resina de Pasta de PVC CPM-31
1. Resumo Executivo
O CPM-31 é identificado na Folha de Dados Técnicos fornecida como uma resina de pasta de PVC de grau fornecida como um pó branco e referenciada ao padrão executivo GB/T 155592-2008.
A fonte especifica um grau médio de polimerização de 1200-1400 e uma viscosidade padrão tipo B de 2,0-4,0 Pa.s. Controles de qualidade adicionais cobrem partículas de impureza, matéria volátil incluindo água, resíduo de peneira, monômero de cloreto de vinila residual (VCM), finura de raspador, uma linha de origem rotulada como densidade aparente em chinês e brancura térmica.
Este relatório preserva os dados de origem, expandindo-os para um formato técnico voltado para o cliente. Comentários de aplicação e processamento são claramente tratados como orientação de avaliação porque a FDT de uma página não fornece receitas detalhadas de formulação, dados de gelificação/fusão, propriedades mecânicas, embalagem, vida útil ou recomendações específicas de uso final.
2. Visão Geral do Produto
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Item |
Informação |
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Produto / Grau |
Resina de Pasta de PVC (CPM-31) |
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Aparência |
Pó branco |
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Padrão executivo |
GB/T 155592-2008 |
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Grau médio de polimerização |
1200-1400 |
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Viscosidade padrão tipo B |
2,0-4,0 Pa.s |
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VCM residual |
≤10 μg/g |
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Finura de raspador |
≤40 μm |
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Brancura térmica |
≥95% a 160°C por 10 min |
3. Dados Técnicos
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Parâmetro |
Requisito |
Interpretação Técnica |
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Grau médio de polimerização |
1200-1400 |
Parâmetro primário de caracterização da resina relacionado ao comprimento da cadeia polimérica e ao comportamento de processamento. |
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Viscosidade padrão B (tipo B) |
2,0-4,0 Pa.s |
Faixa de viscosidade definida pela fonte para controle de qualidade do grau. |
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Número de partículas de impureza |
≤20 pcs |
Controla contaminação visível e matéria estranha grosseira. |
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Matéria volátil (incluindo água) |
≤0,38% |
Controla umidade e componentes voláteis. |
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Resíduo de peneira - malha de 250 μm |
0% |
Nenhum resíduo permitido no tamanho de peneira grosseira declarado. |
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Resíduo de peneira - malha de 63 μm |
≤0,1% |
Controla material grosseiro/aglomerado no tamanho de peneira mais fino. |
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VCM residual |
≤10 μg/g |
Limite de monômero de cloreto de vinila residual definido pela fonte. |
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Finura de raspador |
≤40 μm |
Indicador de qualidade de finura/partículas grosseiras. |
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Linha 7 - Rótulo em chinês: densidade aparente |
0,2-0,4 g/ml |
A fonte contém rotulagem bilíngue inconsistente; faixa numérica retida sem inventar uma propriedade substituta. |
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Brancura (160°C, 10 min) |
≥95% |
Indicador de brancura térmica após a condição de aquecimento especificada. |
4. Esclarecimento de Dados de Origem
A sétima linha da tabela de origem contém uma inconsistência bilíngue. O rótulo em chinês diz 'densidade aparente, g/ml', enquanto o texto em inglês diz 'fração mássica de extrato de álcool /% ≤'. O valor declarado é 0,2-0,4. Como a fonte em si é inconsistente, este relatório retém a interpretação chinês/unidade como o parâmetro provável pretendido, ao mesmo tempo em que sinaliza explicitamente a discrepância. A confirmação do fornecedor é recomendada antes do uso contratual.
5. Interpretação do Desempenho Técnico
Grau de polimerização: A faixa de 1200-1400 é um parâmetro central de identificação de grau. O processamento real do plastisol e as propriedades do produto acabado também dependem do tipo de plastificante, pacote de aditivos, histórico de mistura e processamento térmico.
Viscosidade tipo B: A faixa declarada de 2,0-4,0 Pa.s fornece uma referência de controle de qualidade. A FDT de uma página não fornece a formulação completa do teste, o fuso, a velocidade, o tempo de condicionamento ou a temperatura, portanto, a comparação direta com outros fornecedores deve usar condições de teste harmonizadas.
Limpeza e controle de partículas: O limite de impureza e os dois limites de resíduo de peneira fornecem indicadores úteis para controle de contaminação e partículas grosseiras/aglomerados, especialmente em processamento sensível à aparência.
Matéria volátil: O valor de ≤0,38% controla a umidade e outros voláteis. O conteúdo volátil estável pode contribuir para um armazenamento e preparação de pasta mais consistentes.
VCM residual: A fonte limita o VCM residual a ≤10 μg/g. A conformidade dos artigos acabados deve ser avaliada em relação aos requisitos regulatórios específicos do mercado e aplicação pretendidos.
Finura de raspador: O requisito de ≤40 μm fornece outro indicador de qualidade relacionado a partículas grosseiras ou aglomerados. O método de teste detalhado não é declarado.
Brancura térmica: Brancura ≥95% após 160°C por 10 minutos fornece uma referência de cor térmica definida. Não deve ser tratada como uma especificação completa de estabilidade térmica ou envelhecimento a longo prazo.
6. Relevância Potencial da Aplicação
A fonte identifica o CPM-31 como resina de pasta de PVC, mas não lista aplicações específicas. A tabela a seguir, portanto, apresenta contextos de avaliação comuns para resina de pasta de PVC e não é uma lista de aplicações certificada pelo fornecedor.
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Contexto de Avaliação |
Parâmetros de Origem Relevantes |
Validação Recomendada |
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Formulações de plastisol |
Grau de polimerização; viscosidade tipo B |
Medir a viscosidade inicial e envelhecida no sistema de plastificante/aditivo do cliente. |
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Revestimento e espalhamento |
Viscosidade; finura; contagem de impurezas |
Avaliar uniformidade de revestimento, desgaseificação, gelificação/fusão e acabamento de superfície. |
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Processos de imersão e moldagem |
Reologia da pasta; limpeza de partículas |
Validar fluxo, gelificação, fusão e desmoldagem em equipamentos reais. |
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Sistemas de PVC expandido |
Viscosidade e consistência da resina |
Confirmar compatibilidade com agentes de expansão, estabilizadores, cargas e perfil de processo. |
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PVC sensível à aparência |
Brancura; contagem de impurezas; resíduo de peneira |
Avaliar cor, defeitos de superfície e aparência térmica na formulação final. |
7. Considerações de Formulação e Processamento
Estabelecer a viscosidade do plastisol usando o plastificante, estabilizador, carga, pigmento e pacote de aditivos reais do cliente.
Avaliar a viscosidade imediatamente após a mistura e após o envelhecimento definido, pois a reologia da resina de pasta pode evoluir com o tempo.
Otimizar a sequência de mistura, cisalhamento e desgaseificação para obter comportamento de pasta reproduzível e minimizar o ar aprisionado.
Determinar as condições de gelificação e fusão experimentalmente; a fonte não fornece temperatura de gelificação, tempo de fusão ou curvas reológicas.
Para produtos sensíveis à aparência, combinar verificações de impureza, resíduo de peneira e finura com inspeção de superfície acabada.
Avaliar a cor térmica sob o perfil de forno/processo real do cliente, além da condição de brancura de 160°C/10 min da fonte.
8. Controle de Qualidade e Inspeção de Entrada
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Item de Inspeção |
Requisito de Origem |
Uso Recomendado de CQ |
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Aparência |
Pó branco |
Inspeção visual do lote. |
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Grau médio de polimerização |
1200-1400 |
Confirmar consistência do grau em relação ao COA do fornecedor. |
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Viscosidade tipo B |
2,0-4,0 Pa.s |
Monitorar a consistência da resina lote a lote. |
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Partículas de impureza |
≤20 pcs |
Controle de limpeza / contaminação. |
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Matéria volátil |
≤0,38% |
Controle de umidade e voláteis. |
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Resíduo de peneira de 250 μm |
0% |
Controle de partículas grosseiras. |
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Resíduo de peneira de 63 μm |
≤0,1% |
Controle de aglomerados/resíduo de peneira fina. |
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VCM residual |
≤10 μg/g |
Controle de monômero residual. |
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Finura de raspador |
≤40 μm |
Controle de qualidade de finura. |
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Brancura térmica |
≥95% |
Verificação de retenção de cor a 160°C por 10 min. |
9. Resumo da Avaliação Comercial e Técnica
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Dimensão |
Avaliação Baseada na FDT Fornecida |
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Produto |
Resina de Pasta de PVC CPM-31 |
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Padrão |
GB/T 155592-2008 |
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Forma física |
Pó branco |
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Grau de polimerização |
1200-1400 |
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Referência de viscosidade |
Viscosidade padrão tipo B 2,0-4,0 Pa.s |
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Limpeza |
Partículas de impureza ≤20; resíduo de peneira controlado |
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Monômero residual |
VCM ≤10 μg/g |
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Finura |
Finura de raspador ≤40 μm |
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Indicador de cor térmica |
Brancura ≥95% a 160°C por 10 min |
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Limitação chave |
Sem dados detalhados de aplicação, processamento, propriedades mecânicas, embalagem ou vida útil na fonte |
10. Armazenamento, Manuseio e Segurança
A FDT fornecida não fornece instruções de embalagem, vida útil, armazenamento ou segurança detalhadas. Os usuários devem obter a Ficha de Dados de Segurança atual do fornecedor e a documentação comercial de armazenamento/embalagem antes de comprar ou manusear o material.
Como prática geral de manuseio de resina em pó, mantenha o armazenamento limpo e seco, mantenha as embalagens fechadas, evite contaminação e geração desnecessária de poeira, e preserve a rastreabilidade do lote. Esses pontos são orientações técnicas gerais, em vez de requisitos declarados pela fonte para o CPM-31.
11. Limitações dos Dados Fornecidos
A fonte é uma tabela técnica bilíngue de uma página. Ela não fornece métodos de teste completos para todos os parâmetros, detalhes de formulação de plastisol, curvas de envelhecimento de viscosidade, distribuição de tamanho de partícula, absorção de plastificante, comportamento de gelificação/fusão, tempo de estabilidade térmica, propriedades mecânicas, embalagem, vida útil ou recomendações detalhadas de aplicação.
Nenhum valor numérico não suportado foi adicionado a este relatório. A qualificação comercial final deve usar a FDT atual do fornecedor, COA, FISPQ e documentação técnica específica da aplicação, com atenção especial à clarificação da rotulagem bilíngue inconsistente na linha 7.
12. Conclusão
O CPM-31 é apresentado na FDT fornecida como uma resina de pasta de PVC em pó branco referenciada à GB/T 155592-2008. Os controles de grau documentados incluem grau médio de polimerização 1200-1400, viscosidade tipo B 2,0-4,0 Pa.s, partículas de impureza ≤20, matéria volátil ≤0,38%, resíduo de peneira de 250 μm 0%, resíduo de peneira de 63 μm ≤0,1%, VCM residual ≤10 μg/g, finura de raspador ≤40 μm e brancura térmica ≥95% a 160°C por 10 minutos.
Para aprovação do cliente, o material deve ser avaliado na formulação e rota de processamento de plastisol reais. Os principais itens de teste devem incluir viscosidade inicial e envelhecida, dispersão, desgaseificação, gelificação/fusão, aparência da superfície, estabilidade da cor térmica e desempenho do produto final.
Os dados técnicos fornecidos fornecem um ponto de partida útil para comparação de graus e inspeção de entrada, mas testes de aplicação e documentação atual do fornecedor permanecem necessários para a qualificação comercial final.
Notas:
Por favor, sinta-se à vontade para nos contatar para obter o manual detalhado.
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